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      聚丙烯酰胺在藥劑處理洗煤廠廢水不穩定的原因都有哪些


             聚丙烯酰胺絮凝劑在很多行業都有廣泛的應用,也都取得了很好的效果,在洗煤選礦等行業更是其他無機絮凝劑無法比擬的。但是在使用過程中也有很多問題,一直困擾著客戶。其中在洗煤過程中使用陰離子聚丙烯酰胺處理洗煤水,效果時好時壞,這使有些客戶懷疑我們的產品質量,在跟蹤這些問題時,我們發現為什么聚丙烯酰胺處理洗煤廠廢水效果會不穩定的原因,現在把這些問題的發生和解決辦法和大家分析。

             原因大致有一下幾種情況:
             1、煤質發生了變化。在種情況還是比較常見的,特別是在一些小型的洗煤廠,沒有自己的煤礦,煤炭的來源不固定,今天洗的是這里的煤,明天洗的是另外一個地方的,煤質的不同,在后續處理洗煤廢水時,就會遇到沒有效果或者效果不明顯的情況。這是因為聚丙烯酰胺也不是萬能的,一種產品把所有的問題都可以解決了,不同的水質需要不同型號的聚丙烯酰胺,這也是我們為什么對新客戶都需要做上機前的實驗的原因。解決這個問題就是在發生上述問題時,能及時做小試,選擇合適的聚丙烯酰胺。
             2、洗煤的量發生了變化,這種情況也是普遍的。這種情況主要是發生在一些大型的洗煤廠,生產一直不間斷,在吃飯時間,特別是在吃飯前,工人為了省事,就把大量的煤放到了生產線上,量比正常生產多出了很多,洗這些煤加的水自然也就多了,就造成了洗煤水量的加大,但是在處理這些廢水時,加的藥量還是沒有變,這就造成了加的藥不能完全絮凝洗煤廢水中的懸浮顆粒,出水發黑,渾濁。解決這個問題相對是簡單的,好辦法就是規范工人的操作,人人都能按生產要求作業。再就是問題發生了,這就也加大聚丙烯酰胺的量,使其能完全絮凝廢水中的懸浮顆粒。
             3、生產量超出了濃縮池和壓濾機設計能力。這個在一些洗煤廠是很常見的。在開始洗煤的幾個小時,洗煤水能達到效果,洗的時間越長,效果越差。在開始洗煤時用的是清水,煤槳濃度小 ,處理起來就容易,隨著洗煤量的加大,濃縮池里底部沉淀的煤泥不能及時進行壓濾,大量存到濃縮池的底部,但是洗煤還在進行,大量的煤槳源源不斷排過來,由于煤泥不能及時壓濾,在水流的沖擊下,絮凝物又被沖散,渾濁的洗煤水流到了清水池,在利用其去洗煤,形成了惡性循環。
       
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