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      簡要分析聚丙烯酰胺生產技術有哪些?各有什么特點?

        一、共聚合工藝技術
        在共聚合工藝技術中,有兩種聚合單體,一種是丙烯酰胺,另外一種是丙烯酸,這兩種能夠聚合單體在溫度較低的條件下,會進行共聚合反應,主要起到一定的引發體系作用,通過該工藝聚合得到的膠體需要經過切割和造粒等工藝流程,才能夠得到粉狀的陰離子聚丙烯酰胺,這種技術在國外應用較為廣泛,分子質量與黏度沒有乳液聚合工藝技術和均聚現場工藝技術高,但是能夠根據不同的作用生產不同的水解度,在0%~70%的范圍內。
        二、乳液聚合工藝技術
        聚丙烯酰胺單體在由乳化劑合成的油包水型乳液的環境中進行聚合反應,能夠得到質量分數在20%以上的聚合物,分子質量較高,黏度能夠達到70mPa·s。傳統的乳液聚合工藝需要對聚合物膠體進行切割和造粒等工藝的反應,而油包水乳液聚合工藝在生產的過程中減少了這種工藝流程,極大地降低了聚合物工廠的設備投入與人員消耗,增加了產品運輸產量,降低了成本。乳液聚合工藝在生產的過程中需要使用大量的有機溶液,會產生一定的生產成本。
        三、均聚后水解工藝
        均聚后的水解工藝技術產于日本,其工藝流程是先將產品均聚成非離子聚丙烯酰胺,然后在聚丙烯酰胺中加入氫氧化鈉,通過干燥的工藝方式得到粉狀的聚合物,產品的相對分子質量和黏度與共聚合工藝技術相同,這種工藝方式的質量較好,但是工藝制作較為復雜,成本也較高。
        四、均聚現場水解工藝技術
        均聚現場水解工藝的制作方法就是將聚合得到的非離子聚丙烯酰胺干粉進行溶解,并且再加入氫氧化鈉進行水解,能夠得到質量分數為2.2%的產品,這種產品屬于陰離子聚丙烯酰胺,該產品類型所得到的分子質量和黏度也較高,其各項指標都符合生產標準,將這種生產工藝技術應用在油田中,能夠建設多個小型試驗站,用于水解非離子聚丙烯酰胺。
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